箱体加工在机械制造中至关重要，其加工工艺和技术要求有严格标准。

箱体加工工艺因生产批量而异。在中小批生产时，工艺路线一般是先铸造，接着划线，然后进行平面加工，再开展孔系加工，之后钻小孔，攻丝。通常采用划线装夹，以重要孔为粗基准，单件小批生产用装配基准作定位基准。大批大量生产时，先铸造，再加工精基准平面及两工艺孔，接着粗加工其他各平面，之后精加工精基准平面，再粗、精镗各纵向孔，随后加工各横向孔和各次要孔，钳工去毛刺。可采用夹具装夹，以主轴孔为粗基准，还会广泛采用组合加工机床等设备。

箱体加工的技术要求也较为严格。主要平面有一定的加工精度和表面粗糙度要求，平面度有一定范围，表面粗糙度也有相应标准，平面间还有平行度和垂直度要求。箱体上各支承孔对装配基面有距离尺寸精度和平行度要求，对端面有垂直度要求。例如，车床床头箱主轴孔到基面的尺寸精度会影响主轴孔与尾架孔的等高性，主轴孔的轴心线对端面不垂直度超差，总装后会引起机床主要端面跳动等问题。

总之，了解箱体加工的工艺和技术要求，能确保箱体加工质量，使箱体在机械中更好地发挥作用。