箱体加工是机械制造业中常见的一项任务，涉及多种加工设备和技术。常用的加工设备包括数控铣床、加工中心、车床和磨床等。这些设备都具有高精度、高效率和高自动化的特点。

数控铣床主要用于平面和复杂曲面的铣削加工，具有多轴联动和高速切削的能力，可以确保箱体的高精度和表面质量。加工中心则结合了铣削、钻孔、攻丝等多种功能，能够在一次装夹中完成多个工序，大大提高了加工效率。

车床主要用于箱体的孔加工和回转面的车削，特别是大型箱体，车床的高刚性和稳定性能确保孔的加工精度和表面粗糙度。磨床则主要用于箱体的高精度磨削，特别是对内孔和平面的精加工，磨削能够确保箱体的尺寸精度和表面质量达到更高的要求。

此外，箱体加工还常常需要用到各种夹具和量具，以确保加工过程的稳定性和精度。随着技术的发展，现代箱体加工设备还具备了智能化、网络化等特性，可以实现远程监控、故障诊断和自动调整等功能，进一步提高了加工过程的可靠性和效率。

总的来说，箱体加工的常用设备和技术特性确保了箱体的高精度、高效率和高质量，为机械制造业的发展提供了有力支持。