1.挑选适宜的加工工艺：依据部件的形状、尺度和材料等特点，挑选适宜的加工工艺，如铣削、车削、钻孔、磨削等。不同的工艺有不同的适用范围和加工精度要求，要依据实际情况进行挑选。

2.严厉控制加工尺度：机床部件的加工尺度是非常重要的，需要严厉控制在设计要求的公役范围内。为了达到精准加工的要求，能够选用适宜的夹具、丈量东西和加工工艺等手法，确保加工尺度的准确性。

3.合理挑选切削参数：切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度等。合理挑选切削参数能够进步加工功率和加工质量，防止刀具过早磨损或加工表面质量不良的问题。

4.注意刀具的挑选和保护：刀具是机床部件加工中的重要东西，挑选适宜的刀具能够进步加工功率和质量。同时，要定时检查和保护刀具，保持其良好的切削性能，延伸使用寿命。

5.加强工艺控制和质量检验：加工过程中要进行工艺控制，及时发现和解决加工中的问题，确保加工质量。同时，要进行严厉的质量检验，对加工后的部件进行尺度、表面质量等方面的检查，确保符合设计要求。