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箱体加工的工艺
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箱体类零件是设备以及构件的结构件,它将设备以及构件中的轴、滚动轴承、套和传动齿轮等零件按一定的互相位置关系装配成一个总体,并按预订传动系统关联融洽其健身运动。箱体的加工品质不但危害其安装精度及健身运动精度,并且危害到设备的工作中精度、性能指标和使用寿命。

箱体类零件功能、结构特点和技术标准

(一)箱体类零件的结构特点

1.外观设计大部分是由六个或五个平面图构成的密闭式多面体,又分为一体式和整体式二种;

2.构造样子非常复杂。內部常以内腔形,一些位置有“隔断墙”,箱体壁薄且薄厚不匀。

3.箱内壁一般都布局有平行面孔系或竖直孔系;

4.箱体上的加工面,主要是很多的平面图,除此之外也有很多精度规定较高的滚动轴承支撑孔和精度规定较低的拧紧用孔。

(二)箱体类零件的技术标准

1.滚动轴承支撑孔的规格精度和、样子精度、粗糙度规定。

2.部位精度包含孔系中心线中间的间距规格精度和平面度,同一中心线上各孔的平行度,及其孔端应对孔中心线的平整度等。

3.除此之外,为考虑箱体加工中的精准定位必须及箱体与设备装配工艺规定,箱体的安装基准点与加工中的精准定位基准点需有一定的平整度和粗糙度规定;各支撑孔与安装基准点中间需有一定间距规格精度的规定。

(三)箱体类零件的原材料和毛胚

箱体类零件的原材料一般用灰铸铁,常见的型号有HT100~HT400。为了更好地清除锻造时产生的热应力,降低形变,确保其加工精度的可靠性,毛胚锻造后要分配人工时效解决。精度规定高或样子繁杂的箱体还应在粗加工后再加一次人工时效解决,以清除粗加工导致的热应力,进一步提高加工精度的可靠性。



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