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箱体加工的基础件介绍
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箱体零件是机器及其零部件的基础零件,它是将机器及其零部件中的轴、轴承、套筒、齿轮按一定的相互位置关系组装成一个整体,并按预定的传动关系协调它们的运动。箱体的加工质量不仅影响其装配精度和运动精度,还影响机器的工作精度、使用性能和使用寿命。一、箱体零件的功能、结构特点及技术要求(一)箱体零件1的结构特点。形状基本上是由六个或五个平面组成的闭合多面体,分为积分型和组合型两种;2.结构形状复杂。内部常呈空腔状,部分部位有“隔墙”,柜壁较薄且凹凸不平。3.盒壁上通常有平行孔或垂直孔;4.箱体上的加工面主要是大量的平面,另外还有很多精度要求较高的轴承支撑孔和精度要求较低的紧固孔。(二)箱体零件的技术要求。1.轴承支撑孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度要求。2.位置精度,包括孔系轴线间的距离尺寸精度和平行度、同一轴线上孔的同轴度、孔端对孔轴的垂直度等。3.此外,为了满足箱体加工中的定位需要和箱体与机器的装配要求,箱体的装配基准面和加工中的定位基准面应具有一定的平面度和表面粗糙度要求;每个轴承孔与装配基准面之间应有一定的距离。(3)箱体零件和毛坯箱体零件的材料一般为灰铸铁,常用品牌为HT100~HT400。为了消除铸造过程中形成的内应力,减少变形,确保加工精度的稳定性,铸造后应安排人工时效处理。对于精度高或形状复杂的箱体,粗加工后应再次增加人工时效处理,以消除粗加工引起的内应力,进一步提高加工精度的稳定性。



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