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大型数控立车加工的基本要求
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高效数控立式车床适用于加工高强度铸铁底座和中小型盘、盖类零件的立柱。它采用立式结构,稳定性和抗震性能好,便于夹持工件。占地面积小,采用油水分离结构,使冷却水干净、环保、耐用。分离式冷却水箱便于清洗精密、高刚性的弹性筒形主轴结构,便于保持主轴套筒的对称悬挂设计。更好的消除热变形对加工精度的影响。大功率交流主轴电机增强了机床运行的稳定性。主轴用油脂润滑,油脂是全封闭的。免维护鞍座和立柱导轨采用超重直线滚动导轨。它具有良好的动态响应性能和高精度维护。配有高品质6工位立式电动刀架,刚性高,换刀快,可靠的集中机床操作面板,操作更方便快捷。X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承,精度维护一体

1.数控立式车床零件的工艺特点和材料的机械功能大致决定了毛坯的类型。铸铁等零件的锻造毛坯;当钢件形状简单,机械功能要求不高时,常采用棒材。对于重要的钢件,为了获得良好的机械功能,应选用锻件,形状复杂的机械功能要求不高时应采用铸钢件;有色金属零件通常用作型材或锻造毛坯。

2.尺寸较大、结构简单的数控立式车床零件的毛坯,通常采用砂型或自由锻造;结构复杂的毛坯,锻造的次数会更多;小零件可用模锻或压锻毛坯锻造;板状钢件多用锻坯;如果轴类零件的毛坯台阶直径相差不大,可以使用棒料;如果每个台阶的尺寸相差较大,应选择锻件。

3.充分利用新技术、新材料为了节约材料和能源,提高机械加工的生产率,数控立式车床应充分考虑精锻、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材、工程塑料在机械中的应用,这样可以大大减少加工量,甚至不需要数控立式车床加工,经济效益非常明显。

4.在确定有生产前提的毛坯时,需要结合详细的生产前提。如果现场毛坯制造的实际水平和能力,外包的可能性等。,这是不现实的。

5.在数控立式车床生产的程序批量生产中,应采用精度高、成品率高的毛坯制造方法。铸件用金属模具加工,精密锻造,锻件用模锻或精密铸造锻造。在单件小批量生产中,坯料是用木模手工成型或自由锻造制成的。



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