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箱体加工的夹具设计以及毛坯的结构
发布者:admin  发布时间:2019-7-11 11:08:29  点击:72

箱体加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。箱体加工在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


箱体加工在进行多工为加工的时候,其定位基准的选择应先考虑能完成尽可能多的加工内容,即便于各个表面能被加工的定位方式,在进行操作时对于箱体零件,尽可能采用一面两销的组合定位方式。


箱体加工当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配图样,明确该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与设计基准间的尺寸位置精度要求,确保加工精度。


箱体加工编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者之间必须要有确定的几何关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。夹具的选用 在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准要准确可靠。箱体加工零件的夹紧在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形。



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